三年一屆的橡塑界科技盛宴K展將于10月19日-26日在德國的杜塞爾多夫展覽中心舉行。無錫嘉弘塑料科技有限公司作為國內(nèi)主要的特種PVC粒料生產(chǎn)企業(yè)，也受邀參加了此次盛會。

K 2016將展示當(dāng)前橡塑行業(yè)的較in的6大聚合物技術(shù)，包括定制化材料、資源的有效利用、零缺陷生產(chǎn)、輕量化、數(shù)字化（工業(yè)4.0）及增材制造。
趨勢1 ：針對特定應(yīng)用或性能的定制化材料
當(dāng)前工業(yè)聚合物材料越來越多地進行“變異”、“增材”和“功能化”生產(chǎn)，以滿足特定應(yīng)用或性能的需求。
如與食物或水直接接觸的材料或是醫(yī)用材料，對聚合物的特性有一定的要求。化妝品需要材料具備耐化學(xué)品性，電子產(chǎn)品或照明系統(tǒng)則需要材料能夠應(yīng)對連續(xù)變化的峰值溫度同時還能保持穩(wěn)定的性能。許多應(yīng)用將需要可調(diào)整的導(dǎo)電性或者電阻性以及導(dǎo)熱性。

很多應(yīng)用除了需要可調(diào)整的導(dǎo)熱性，還需要可調(diào)整的導(dǎo)電性或電阻性。
此外，電動汽車也需要高效的輪胎，提高摩擦力和減少滾動阻力，其他應(yīng)用在內(nèi)燃機附近的橡膠也必須承受持續(xù)升溫的操作環(huán)境，同時還必須具有耐腐蝕性。
這些特定應(yīng)用都要求化合物加工商需要對配方進行調(diào)整，實現(xiàn)材料的定制化生產(chǎn)。
趨勢2：更有效的資源利用
目前，對有限資源的負責(zé)任使用以及限制性消費已不僅僅是一項廣泛表述的流行口號，同時也是一種經(jīng)濟需求。
大型加工機器如注塑機、壓縮成型機、擠出機和吹膜機的制造商已盡力在尋找機會減少機器的能源消耗率。測量機器能源消耗的EUROMAP 60標準為加工商提供了一些指引。
對一些能源消耗率不可避免的情況，機器制造商已經(jīng)研發(fā)出能夠在加工過程節(jié)省能源的部件，比如機器運轉(zhuǎn)減速，并讓它為加工程序加速。熱回收系統(tǒng)經(jīng)成為新設(shè)備的標配，同時也在眾多現(xiàn)有的設(shè)備上恢復(fù)使用。


大型加工設(shè)備的制造商已使用復(fù)合物和系統(tǒng)實現(xiàn)較少的能源消耗和較高的生產(chǎn)效率。
很多機器和設(shè)備制造商已開始意識到材料能效和實用性的重要性，它們不只是簡單的節(jié)能，還能對加工商的整體能效起到積極作用。
此外，減少模具的更換時間也是提高能效的一種有效方式。目前，快速鎖模系統(tǒng)，快速更換系統(tǒng)，能夠自動檢測任何新安裝模具的適配器都能提高機器的有效性，同時擴大供應(yīng)商的產(chǎn)品范圍。
在K 2016展會現(xiàn)場，觀眾可以見證不同類型的機器如何實現(xiàn)資源效率，比如熱塑性塑料注塑成型的熱流道技術(shù)，以及彈性體（橡膠注塑）注塑成型的冷流道技術(shù)。
趨勢3：零缺陷生產(chǎn)，節(jié)約材料
“零缺陷生產(chǎn)”的目的在于將較大化地減少有價值的原材料浪費，這也是很多塑料加工商的目標。比如，消除邊緣裝飾材料，自動減少塑料薄膜、板材和型材和橡膠密封圈的厚度公差，都將有效提高擠出加工過程的效率。
在生產(chǎn)過程中做好模擬和數(shù)據(jù)分析，將有利于防止生產(chǎn)出有缺陷的產(chǎn)品。注射成型工藝，可在生產(chǎn)過程中根據(jù)質(zhì)量標準進行產(chǎn)品缺陷的自動檢測。若只能在較終產(chǎn)品進行缺陷檢測，則將只能更多地借助光學(xué)系統(tǒng)如攝像機來進行檢測。


生產(chǎn)過程的模擬和數(shù)據(jù)分析將能有效減少缺陷產(chǎn)品的生產(chǎn)。
趨勢4：輕量化
在交通方面，輕量化被廣泛認為是減少能源和燃料的關(guān)鍵。塑料工業(yè)的機械制造商、塑料和增強劑的生產(chǎn)企業(yè)、研究機構(gòu)和塑料加工商們，正在努力開發(fā)輕量化部件的大規(guī)模生產(chǎn)，尤其是應(yīng)用于汽車和飛機方面。
為了實現(xiàn)輕量化部件的大規(guī)模生產(chǎn)，特殊的生產(chǎn)方式，尤其反應(yīng)和注塑成型技術(shù)，都需要整合在一起，以尋求合適的方案。
輕量化塑料或纖維復(fù)合材料，以及帶基體聚合物材料增強纖維與基體的聚合物材料，可以快速生產(chǎn)重量優(yōu)化的組件，并具有較大加工性能。

輕量化是汽車的發(fā)展趨勢。
此外，K 2016將展示金屬塑料混合物和聚合物纖維增強材料。熱塑性塑料、熱固性塑料、生物基聚氨酯基體材料正在與玻璃、碳和其他人造或天然纖維進行混合，以滿足 現(xiàn)代應(yīng)用的要求?；w材料必須符合阻燃法規(guī)，同時還需要提供優(yōu)越的力學(xué)性能和流動性，而纖維和基體材料必須提供足夠的粘結(jié)性能。
屆時，觀眾也可以看到輕量化組件的多階段生產(chǎn)過程，包括增強纖維和柔性材料的自動化處理。

趨勢5：數(shù)字化（工業(yè)4.0）
在生產(chǎn)過程中采用數(shù)字化設(shè)備，即熱門的“工業(yè)4.0”，允許塑料加工商分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，收集信息和實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。
長期看來，在實際生產(chǎn)過程中收集的數(shù)據(jù)也將用于適應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備，如機械、機器人、模頭和模具的日常運轉(zhuǎn)需求，并優(yōu)化它們的設(shè)計。
數(shù)字化改進了生產(chǎn)過程，提高了生產(chǎn)效率?，F(xiàn)在模具可提供不同的選項，讓注塑成型零件的設(shè)計與構(gòu)造 材料性能結(jié)合起來。信息的積累收集將更有利于提高數(shù)字化生產(chǎn)，更好地實現(xiàn)生產(chǎn)過程和溫度的控制。
因此，生產(chǎn)和研發(fā)之間的模擬以及密集的反饋已變得越來越重要。一般來說，許多供應(yīng)商都在努力滿足不斷增長的生產(chǎn)需求，加強IT和傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)之間的密切合作，以提高生產(chǎn)過程的透明性。


較新的人機界面讓用戶更加直觀操作，實現(xiàn)工業(yè)控制任務(wù)。
機器和軟件制造商將在K 2016上展示較新的概念及產(chǎn)品，如如何加快生產(chǎn)啟動程序，提高生產(chǎn)過程的靈活性，以及預(yù)防性維修服務(wù)產(chǎn)品，零件供應(yīng)和質(zhì)量管理等。
新IT技術(shù)也對現(xiàn)代塑料加工機器的控制系統(tǒng)產(chǎn)生了積極的影響。鍵盤、按鈕和開關(guān)等經(jīng)典形式已逐漸被柔軟、結(jié)構(gòu)化的多點觸控操作平板電腦所取代。這些平板電腦通常帶有現(xiàn)代汽車常見的中央壓扭控制元素。
新的經(jīng)典人機界面將提供一些更加直觀的操作，跟的智能手機操作相似，iPad和平板電腦也可用于工業(yè)控制任務(wù)。
機器制造商和塑料加工商都非常喜歡這種新措施。簡便操作的控制系統(tǒng)可為公司吸引新員工。這些新系統(tǒng)也將幫助公司培訓(xùn)新員工，并為新員工在快速發(fā)展且前景良好的行業(yè)中挖掘職業(yè)機會。

趨勢6：小批量的增材制造生產(chǎn)
精益存儲概念和零庫存交付讓小批量生產(chǎn)應(yīng)運而生。雖然小批量的增材制造目前只局限于非晶態(tài)的熱塑性塑料，并且不能使用填料和增強材料，但它仍然耐人尋味，尤其是現(xiàn)代消費者的品味和時尚觀念與天氣變化密切相關(guān)，塑料產(chǎn)品的個性化生產(chǎn)將為橡塑業(yè)帶來新的挑戰(zhàn)與機遇。

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